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組件與零部件的清潔對(duì)于生產(chǎn)工藝十分重要。對(duì)于開(kāi)發(fā)、制造、批量生產(chǎn)以及成品質(zhì)量控制的所有流程，滿足對(duì)常見(jiàn)微觀尺寸污染物和異物顆粒的計(jì)數(shù)、分析和分類的高標(biāo)準(zhǔn)要求是非常重要的。由于顆粒污染物對(duì)于零部件的使用壽命存在直接影響，和國(guó)家指令對(duì)于確定重要機(jī)械部件顆粒物污染的方法和存檔要求均有表述。此前，使用殘留顆粒物的質(zhì)量來(lái)描述殘留物特征。當(dāng)前使用的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)諸如顆粒物數(shù)量、顆粒物尺寸分布以及顆粒物特征等污染屬性提出了更詳細(xì)的信息要求。
自動(dòng)清潔度測(cè)試儀產(chǎn)品特點(diǎn)：
全自動(dòng)運(yùn)行掃描，無(wú)縫拼接技術(shù)
經(jīng)過(guò)色差校正的高分辨率光學(xué)系統(tǒng)
采用像素解決方案
電腦控制和操作桿控制XYZ電動(dòng)平臺(tái)
色溫恒定LED光纖照明
簡(jiǎn)單而快捷的操作界面
掃描過(guò)程中的實(shí)時(shí)結(jié)果
大的可靠性和重復(fù)性
自動(dòng)計(jì)算金屬顆粒，非金屬顆粒，纖維顆粒
掃描過(guò)程自動(dòng)拍照、進(jìn)度實(shí)時(shí)可見(jiàn)；
提供全視場(chǎng)圖片瀏覽檢查功能，非縮率圖，可以實(shí)現(xiàn)每個(gè)視場(chǎng)定位回溯等功能；
對(duì)每一個(gè)顆粒ID定位，隨時(shí)聚焦目標(biāo)圖片顆粒，進(jìn)行顆粒屬性尺寸驗(yàn)證
自動(dòng)清潔度測(cè)試儀性能
圖像捕獲:具有高分辨率實(shí)時(shí)彩色圖像捕獲能力，可以實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)捕獲圖像序列，并自動(dòng)拼接成一張完整的濾膜全貌圖片，顆粒無(wú)明顯錯(cuò)位，保證分析精度。
高精度全新智能聚焦模式，保證每一張圖片清晰度。
可以縮小放大，實(shí)時(shí)觀察大圖中任意地方的局部放大圖，也可以全圖觀察。可回看任何一個(gè)顆粒。
一鍵流程化設(shè)計(jì)。
圖像標(biāo)定:根據(jù)光學(xué)放大倍數(shù)定標(biāo)圖像，為圖像測(cè)量提供測(cè)量基準(zhǔn)。
動(dòng)態(tài)設(shè)定分析閾值:為以后全圖分析提供提取目標(biāo)的依據(jù)。
標(biāo)準(zhǔn)自定義加入:內(nèi)置ISO16232/VDA19標(biāo)準(zhǔn)，用戶可以根據(jù)需要加入不同的分析標(biāo)準(zhǔn)，或選擇已有標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分析。軟件支持現(xiàn)行多種標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分析。金屬、非金屬、纖維區(qū)分，按照ISO16232/VDA19等標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)計(jì)分析。
自動(dòng)檢測(cè)分辨出微粒類型（金屬、非金屬、纖維）
評(píng)價(jià)參數(shù)（長(zhǎng)度、寬度、面積、纖維大長(zhǎng)度）
根據(jù)不同的測(cè)量任務(wù)分別來(lái)設(shè)置和儲(chǔ)存相應(yīng)的配置
方便導(dǎo)出所有分析數(shù)據(jù)到EXCEL至數(shù)據(jù)庫(kù)
按照標(biāo)準(zhǔn)ISO 16232 計(jì)算工件清潔度代碼(CCC)
有效微粒處理（例如重疊微粒）,掃描結(jié)果可手動(dòng)修改，可切分或關(guān)聯(lián)任意形狀的顆粒。
